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商務(wù)合作：15867725552@163.com平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是
由作用于浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得
密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比
壓，從而形成第一道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時(shí)，導(dǎo)流
孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門
2.在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
3.自密封的填料結(jié)構(gòu)，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)，解決了通用閥門
跑、滴、漏的常見問題。
4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全
5.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
7.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
8.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。
10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架；銷釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。
11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)最好的閥帽密封。
12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。
13. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
14.軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
15.壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
16. 整體后座 – 硬面，使用壽命最長。
17.閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，
能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
21.金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽
命更長。
24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
25.閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)
構(gòu)，密封性能絕對(duì)可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
27.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
28.全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
優(yōu)點(diǎn)：流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進(jìn)行清管。由于閘板是
在兩閥座面上滑動(dòng)，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、平板閘閥的密封面實(shí)際上是自動(dòng)定位的。閥座密封面不會(huì)受到
閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉，閥桿的 熱伸長也不會(huì)使密封面受到過載。同時(shí)當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，無導(dǎo)流孔的平
板閘閥亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度，因此電動(dòng)平板閥可用行程來控制啟閉位置
缺點(diǎn)：當(dāng)介質(zhì)壓力低時(shí)，金屬密封面的密封力不足以達(dá)到滿意的密封。相反當(dāng)介質(zhì)壓力高時(shí)，如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來介質(zhì)
潤滑時(shí)，經(jīng)常啟閉就可 能使密封面磨損過大。另一個(gè)不足是，在圓形流道上橫向運(yùn)動(dòng)的圓形閘板只有當(dāng)它處在閥門關(guān)位置的50%
時(shí)，這種閥門對(duì)流量的控制才較敏感。而且，閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。如果將閥座做成V形通口并和
閘板緊密的導(dǎo)向，則它也可用作節(jié)流。
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